Bobo õhupalli nähtavat probleemi ei tohiks klassifitseerida ühest fotost või ühest üksusest.Läbipaistev TPU teeb lekkeid, pinnajälgi, kortse ja prindib kunstiteose erinevusi on lihtne märgata, kuid sama nähtav sümptom võib tuleneda tootmisest, inflatsioonist, pakkimisest, ladustamisest või käitlemisest.
Importijate, turustajate ja kvaliteedikontrolli meeskondade jaoks on kasulik küsimus seega mitte lihtsalt "Kas see õhupall on defektne?" Seda parem järjestus on:Mis täpselt on sümptom, kas see vastab heakskiidetud kui laialdaselt see kordub ja millele tõendid viitavad etapis, kus probleem tutvustati?
Borun Balloon Factory kasutab oma Bobo programmi jaoks esmaklassilist TPU-d ja hindab kvaliteediprobleeme võrreldes kokkulepitud toote ja trükiga spetsifikatsioon. Ostjad, kes vajavad laiemat tootekonteksti, saavad seda tehavaadake üle laiem kohandatud trükitud Bobo õhupalliprogramm. See leht keskendub ainult sünnitusjärgsele defektide diagnoosimisele ja tõrkeotsing.
Kõigepealt dokumenteerige. Sorteerige, pakkige ümber või visake hiljem ära.Fotod, kartongi viited, mõjutatud kogused, täispuhutud seisukord kontrollid ja kinnitatud viide on palju kasulikum enne tõendeid on segatud, ümber pakitud või eemaldatud.
Järgnev maatriks on mõeldud kontrolli vastuvõtmiseks ja müügijärgne tõrkeotsing. See ei eelda, et iga nähtav erinevus on tootmisviga. Selle asemel näitab seeesmalt kontrollige seda enne probleemi ilmnemist salastatud.
| Nähtav probleem | Esimene kontroll | Tõendeid koguda | Mis võib olla seotud | Soovitatav järgmine samm |
|---|---|---|---|---|
| Õhu leke | Kontrollige tihendit/täitepinda ja võrrelge mitut ühikuid samadel inflatsioonitingimustel. | Fotod, ühikute arv, kartongi viide ja ajastus võrdlus. | Tihendi seisund, täispuhumispunkt, kile kahjustus või käsitsemine. | Korramise korral eskaleerige |
| Kortsud | Täitke järjekindlalt täis ja võrrelge heakskiidetuga toote viide. | Lamedad ja täispuhutud fotod, mõjutatud asend ja karp levitamine. | Täitetase, tihendusrõhk, pinna seisund või tootmise varieeruvus. | Kontrollige uuesti täispuhutud |
| Mulli / filmi välimus | Määrake asukoht, tihedus ja kas märk mõjutab vaatamis- või prindiala. | Lähifotod ühtlasel taustal ja kinnitatud viide. | TPU pinna välimus, kohalik kaasamine või partii variatsioon. | Võrdle viidet |
| Print Shift | Hinnake kunstiteoseid pigem täispuhutud õhupallil ainult tasasel seadmel. | Esivaates täispuhutud foto, viide kunstiteostele ja trükitud pool. | Trüki asukoht, kunstiteose mõõtkava, vaatamise suund või moonutus pärast inflatsiooni. | Kontrollige kinnitatud paigutust |
| Pinna jäljed / saastumine | Enne puhastamist või ümberpakkimist pildistage ja kontrollige originaalpakendi seisukord. | Pinnafoto, sisepakendi seisukord, kartongi viide ja mõjutatud kogus. | Pakkimisrõhk, hõõrumine, tolm, ladustamine või käsitsemine. | Säilitage tõendid |
Lõplik klassifikatsioon peaks põhinema kinnitatud tooteviitel, korduvad vaatlused ja tegelikud vastuvõtu-/käitlemistingimused, mitte ühel üksikul pildil.
Lekkel on suur kaubanduslik mõju, kuna see mõjutab seda, kas valmis õhupall toimib ootuspäraselt. Samuti on lihtne ülediagnoosida, kui erinevad ühikud pumbati erinevaks tasemel või kontrollitud erinevatel säilitustingimustel.
Otsige nähtavaid ebakorrapärasusi, kohalikke kahjustusi või probleeme inflatsioonipunkti ümber.
Selle asemel võrrelge mitut samal viisil täispuhutud ühikut ühe õhupalli hindamine erinevalt ettevalmistatud teise vastu.
Registreerige, kas sama õhukao muster on isoleeritud, kontsentreeritud ühte karpi või korratakse kogu saadetises.
Korduv muster sõltumatult valitud üksuste vahel annab tehases palju kasulikumad diagnostilised tõendid kui üks ebaõnnestus õhupall.
Kortsu tuleks hinnata pärast õhupalli viimist a ühtlane täispuhutud seisund. Lame või alapumbatud õhupall võib näidata volte, mis ei esinda selle kavandatud lõplikku välimust. Pakkimisrõhk võib ajutiselt mõjutada ka pinda näeb kohe pärast lahtipakkimist välja.
Pildistage seadet nii enne kui ka pärast inflatsiooni, nii et muutus on selgelt näha.
Salvestage, kas korts ilmub põhivaatele piirkonnas, serva lähedal või ainult siis, kui toode on tasane.
Sama nähtav muster sõltumatult valitud üksustel on diagnostiliselt kasulikum kui juhuslikud isoleeritud voldid.
Läbipaistval tootel võib väike visuaalne märk palju rohkem meelitada tähelepanu, kui see oleks läbipaistmatul õhupallil. See ei tähenda iga väiksemgi märk tuleks automaatselt samamoodi liigitada.
Kasulikumad küsimused on järgmised:Kus see asub? Kui suur või kontsentreeritud see on? Teeb seda segada prinditud ala või peamist vaateala? Kas sama välimus kordus kõigis valimiüksustes?
Siin nähtavad märgid väärivad põhjalikumat ülevaatamist, sest need mõjutab otseselt kliendi esmamuljet.
Pinnavariatsioon, mis häirib kunstiteose nähtavust tuleks hinnata koos trükitulemusega.
Enne otsustamist, kas välimus jääb kokkulepitud tooteviitest väljapoole.
Borun toetab sobiva Bobo jaoks siidi- või digitrükki projektid, kooskuni 6 värvi ja kuni 2 prinditud küljed. Prindiasendi tõrkeotsinguks aga trükimeetod ise on vaid üks osa ülevaatest.
Ostja peaks võrdlema tarnitud õhupalli heakskiidetud õhupalliga asend samas vaatesuunas ja täispuhutud olekus. Kui probleem puudutab pigem kunstiteose paigutust kui üldine defektide diagnoos, ülevaadekuidas tuleks hinnata trükiasendit täispuhutud Bobo õhupallil.
Kasutage nurga all oleva pildi asemel otsest fotot paigutuse võrdlemine.
Võrrelge pigem tegeliku kinnitatud paigutuse või näidisega kui esialgne kunstiteose fail.
Kahepoolse projekti puhul tehke kindlaks, kumb pool on kontrollida ja pildistada mõlemad pooled eraldi.
Pinnajäljed võivad olla eriti tundlikud läbipaistval pinnal õhupall, sest kliendi tähelepanu langeb loomulikult selge pind. Võib tekkida kriimustusi, survejälgi või nähtavat saastumist olema seotud tootmise, sisepakendi, karbi rõhu, ladustamisega, lahtipakkimine või allavoolu käitlemine.
Pildistage seadet enne puhastamist, sorteerimist või ümberpakkimine.Pildistage ka sisepakend ja karp, kui mitu on kahjustatud ühikud asuvad samast pakkimisalast. See säilitab seos sümptomi ja kauba saabumise viisi vahel.
Professionaalne defektide ülevaatus peaks vältima kahte äärmust: eeldades iga probleem on tehase viga või eeldades, et kõik probleemid juhtusid peale saatmist. Selle asemel kasutage kindlaksmääramiseks tõendite jaotust milline seletus on tõenäolisem.
Ostjad, kes tahavad aru saada, mida Borun enne kaupa kontrollib vabastatud saab üle vaadatakuidas kohandatud Bobo õhupalle kontrollitakse tehase kvaliteedikontrolli käigus. Sellel lehel selgitatakse tootmispoolseid kontrollpunkte; see leht jääb keskendunud probleemi diagnoosimisele pärast kauba kättesaamist.
Kirjeldage nähtavat sümptomit põhjust määramata.
Võrrelge mõjutatud seadet heakskiidetud viitega.
Kontrollige sõltumatult valitud üksusi rohkem kui ühest kohast.
Salvestage fotod, kogused, karbid ja kontrollitingimused.
Saatke struktureeritud tõendite kogum tehase ülevaatamiseks.
Defekti aruanne peaks pigem vähendama ebakindlust kui looma uut küsimuste voor. Järgmised tõendid võimaldavad tehasel mõista sümptomit, selle levikut ja asjakohast tootmist viide palju kiiremini.
Kui olete vea tüübi juba tuvastanud, valmistage ettefotod, mõjutatud kogus, karbi või partii viide, ülepaisutatud seisukorra tõendid, kui see on asjakohane, ja heakskiidetud viide. Seejärel saab Borun probleemi projekti spetsifikatsiooni alusel üle vaadata selle asemel, et alustada kaebuse mittetäielikust kirjeldusest.
Esialgse selgituse saamiseks kasutage WhatsAppi või reaalajas vestlust saadaval sellel lehel. Ametliku defekti ülevaatuse saamiseks saatke täielik tõendite kogum päringulehe kaudu.
Boruni õhupallitehases on20 aastat õhupallide tootmist kogemusija varustab kliente sisse30+ riiki.
Veaotsingul on vähe väärtust, kui järeldus jääb ainult an meililõng. Kui probleem on kinnitatud, on tulemus kasulik et teisendada see leid järgmise jaoks konkreetseks kontrollpunktiks lavastuse arutelu.
Säilitage defektifotod, mõjutatud partii viide ja lõplik klassifikatsioon tellimuse kirjega.
Tõlgi kinnitatud probleem millekski, mis võib olla kontrollis teadlikult järgmisel sõidul.
Kasutage heakskiidetud toote spetsifikatsiooni koos uuega defektide kontrollpunkt järgmise toodangu ülevaatamisel.
Esmalt tehke kindlaks, kas kinnitatud spetsifikatsioon oli vale tootmine kaldus sellest kõrvale või tekkis probleem hiljem pakkimine või käitlemine. Need on erinevad parandusmeetmed.
Kontrollige tihendit ja täitepiirkonda, seejärel võrrelge mitut ühikut järjepidevate inflatsiooni- ja kontrollitingimuste korral. Salvestage, kuidas paljudel ühikutel on sama sümptom ja kas need on pärit ühest või mitu pappi enne saadetise üle otsustamist.
Ei. Kortse võivad mõjutada täispuhutud seisund, pakkimine, ladustamine või toode ise. Kontrollige õhupalli ettenähtud viisil täispuhutud olekus ja võrrelge seda eelnevalt heakskiidetud viitega probleemi liigitamine.
Neid kõiki ei tohiks automaatselt klassifitseerida. Salvestage asukoht, kontsentratsioon ja visuaalne efekt, seejärel võrrelge tulemust kinnitatud tooteviitega. Esmast mõjutavad märgid vaatamine või prinditav ala väärivad tavaliselt põhjalikumat ülevaatamist.
Pärast seda muutub õhupall kõveraks kolmemõõtmeliseks pinnaks inflatsiooni, nii et tajutav kunstiteose asend võib erineda tasapinnalisest vaade. Võrrelge tarnitud õhupalli heakskiidetud täispuhutud õhupalliga asukoht ja vaatamise suund.
Esmalt dokumenteerige seade ja selle originaalpakendi seisukord. Siis kontrollige, kas samad märgid korduvad mitmel karbil või on koondunud teatud surve- või hõõrdepunktide ümber. The jaotusmuster on kasulikum kui märk üksi.
Lisage toote üldine foto, defekti lähivõte, an pumbatud vaade, kui see on asjakohane, kasti või pakendi viide ja heakskiidetud näidise või spetsifikatsiooni võrdlus, kui see on saadaval.
Esmalt säilitage esinduslikud tõendid. Sorteerimine või ümberpakkimine eemaldage vihjed selle kohta, kus mõjutatud üksused asusid ja kas probleem oli seotud konkreetse karbi või pakkimispiirkonnaga.
Säilitage defektide dokument koos projektiga ja teisendage kinnitatud väljastada kindlaksmääratud kontrollpunkti järgmiseks tootmistsükliks. Olemasolev kinnitatud spetsifikatsioon peaks jääma viiteks välja arvatud juhul, kui uurimine näitab, et spetsifikatsioon ise vajab läbivaatamine.
Ostja kaasaostmiseks:tõhus Bobo õhupalli defektide tõrkeotsing ei seisne määramises süüdista kiiresti. See puudutab ebakindluse vähendamist:tuvastada sümptom, võrrelda heakskiidetud viidet, kontrollige, kui laialt see kordub, säilitage tõendid, vaadake käsitlemist tingimused ja seejärel määrake kõige tõenäolisem allikas.See loob tugevama aluse parandusmeetmetele ja rohkemgi veel kontrollis järgmist tootmistsüklit.